Training Problem Solving dan Continuous Improvement with PDCA

Surachman. ST.,MT

Deskripsi

Banyak perusahaan ingin meningkatkan kualitas proses, namun seringkali tidak memahami teknik perbaikan yang efektif dan alat yang sesuai. Di sinilah pentingnya penerapan metode Problem Solving dan Continuous Improvement dengan pendekatan PDCA (Plan-Do-Check-Action) dan QC 7 Tools. Metode ini membantu perusahaan dalam mengidentifikasi, menganalisis, serta menyelesaikan masalah secara sistematis. Dengan PDCA, perusahaan dapat memastikan peningkatan berkelanjutan baik dari sisi proses maupun produk, sehingga menghasilkan solusi yang lebih baik secara konsisten.

Pelatihan ini ditujukan untuk memberikan pemahaman mendalam tentang konsep Problem Solving dan Continuous Improvement menggunakan metode PDCA. Peserta diharapkan mampu menganalisis dan menyelesaikan masalah secara sistematis, menggunakan QC 7 Tools untuk pengendalian mutu, serta merancang program perbaikan yang terintegrasi. Mereka juga akan belajar menyusun rencana perbaikan yang komprehensif, memetakan masalah prioritas, dan menetapkan target perbaikan yang terukur.

Sasaran Pelatihan

Setelah mengikuti Training Problem Solving dan Continuous Improvement, peserta diharapkan

Memahami konsep pemecahan masalah QCC dengan metode PDCA
Mampu melakukan pemecahan masalah yang ada di perusahaan dengan metode PDCA
Mampu mengaplikasi QCC dg 7 tools dan teknik PDCA secara sistematis dalam berbagai kondisi.
Mampu menyusun program pemecahan yang komprehensip di perusahaan
Melakukan analisa situasi untuk mengidentifikasi masalah prioritas
Memahami masalah sebagai peluang perbaikan
Menunjukan area kritis dari masalah yang terpilih dengan mapping proses
Melakukan analisa dampak dari masalah prioritas
Melakukan analisa trend dan besarnya masalah
Menetapkan target perbaikan
Memahami prinsip diagram ishikawa dan mampu menggunakannya untuk menganalisa penyebab
Melakukan analisa penyebab masalah dengan prinsip 5 Why
Menyusun rencana penanggulangan berdasarkan prioritas masalah
Melakukan penanggulangan atas permasahan yang ditemukan
Mampu melakukan perbaikan dengan ide dan kreatifitas
Memeriksa hasil perbaikan
Membuat satandarisasi hasil
Membuat standarisasi proses
Memahami metode evaluasi dan monitoring penerapan PDCA
Mampu menyusun system reward yang memotivasi
Mampu menyusun system perbaikan berkesinambungan dengan sistem perbaikan lainnya
Memahami dan mampu menggunakan 7QC Tools untuk pengendalian mutu, memecahkan masalah dan improvement di tempat kerja
Memahami cara penggunaan tools: Stratifikasi
Mampu menganalisa permasalahan dengan Tools tersebut
Memahami cara penggunaan tools: Lembar Data
Mampu mengaktualisasikan dan menterjemahkan permasalahan dengan menggunakan teknik stratifikasi menjadi bentuk kuantitatif
Memahami cara penggunaan tools grafik
Mampu menganalisa data dengan Tools tersebut
Mampu mengidentifikasi data dan menyeleksi permasalahan
Memahami cara penggunaan tools diagram pareto
Mampu menganalisa data dengan prinsip 80% Vs 20 %
Memahami cara penggunaan tools histogram
Mampu menganalisa data dengan Tools tersebut
Memahami cara penggunaan tools diagram Ishikawa
Mampu menganalisa permasalahan dengan Tools tersebut
Memahami cara penggunaan tools scatter diagram
Mampu menganalisa data dengan Tools tersebut
Mampu membedakan Attribute Control chart dan Variable Control Chart
Mampu mengidentifikasi dan menanggulangi permasalahan dalam sistem pengukuran / pengumpulan data dalam menerapkan SPC
mengidentifikasi variasi suatu karaketristik mutu dan mengidentifikasi sumber-sumber variasi produk/jasa
Peserta memahami manfaat dan langkah QCC
Memahami pemakaian 7-QC tools secara terintegrasi dalam memecahkan masalah
Tanggung Jawab QCC
Struktur organisasi promosi QCC
QCC reward & Recongition evaluation of QCC activities
QCC & Suggestion system
Peran manajer dalam keberhasilan penerapan Peran Komite QCC
Peranan Fasilitator QCC

Tujuan Pelatihan

Tujuan dari pelatihan ini adalah membekali peserta dengan keterampilan untuk menerapkan metode Problem Solving dan Continuous Improvement dengan PDCA, termasuk mengidentifikasi penyebab masalah menggunakan teknik 5 Why dan diagram Ishikawa. Peserta akan diajarkan cara mengimplementasikan perbaikan yang berkelanjutan, memantau hasil perbaikan, dan menyusun standar proses yang efektif. Selain itu, pelatihan ini juga membantu peserta dalam membangun sistem evaluasi dan monitoring yang mendorong perbaikan terus-menerus di perusahaan.

Manfaat Pelatihan

Target Peserta

Persyaratan Peserta

Metode Pelatihan

Training Problem Solving dan Continuous Improvement menggunakan metode yang variatif dan interaktif, di antaranya:

Membahas hal-hal yang bersifat praktis serta membahas permasalahan yang sering dihadapi para peserta
Presentasi materi
Diskusi
Analisa kasus
Presentasi kelompok
Tugas latihan

Media Pembelajaran

Durasi Pelatihan

Agenda Pelatihan

Agenda Hari I

08.30 – 10.00 : Problem Solving with QCC

10.00 – 10.15 : Rehat Kopi / Teh

10.15 – 12.00 : Identifikasi Masalah

12.00 – 13.00 : Makan Siang

13.00 – 14.30 : Identifikasi Titik Kritis

14.30 – 14.45 : Rehat Kopi / Teh

14.45 – 16.30 : Pengumpulan dan Analisa Data

Agenda Hari II

08.30 – 10.00 : Identifikasi Sumber Penyebab

10.00 – 10.15 : Rehat Kopi / Teh

10.15 – 12.00 : Melaksanakan Perbaikan

12.00 – 13.00 : Makan Siang

13.00 – 14.30 : Memeriksa hasil perbaikan

14.30 – 14.45 : Rehat Kopi / Teh

14.45 – 16.30 : Identifikasi Masalah Berikutnya, Evaluasi dan feedback

Outline Training

Problem Solving with QCC
- 4 Evolusi mutu
- Mengkur dan mengendalikan cost of Quality
- Bersaing dengan keunggulan proses
- Filsafah kaizen
- Daur PDCA Cycle
- PDCA link to Company Goal
- Hal – hal yang tidak bisa di PDCA kan
- Contoh PDCA
- Latihan apa yang kita dapat jadikan Project PDCA
Plan – Analisa Situasi
- Analisa situasi
- Langkah Identifikasi masalah
- Identifikasi Masalah dengan 7 tools Data Kuantatif Pareto Diagram
- Klarifikasi masalah prioritas
- Identifikasi masalah dengan affinity diagram
- Latihan menentuakan tema prioritas dengan metode matric dan pareto diagram sebagai salah satu 7 QC tools
Plan – Analisa Situasi
- Analisa data
- Contoh analisa data untuk dianalisa
- Penyusunan pernyataan masalah
- Penyusunan pernyataan target
- Membuat jadwal perencanaan aktifitas
- Latihan Membuat pernyataan masalah dan Membuat pernyataan Target (SMART)
Plan – Analisa Kondisi
- Analisa sebab
- Metode peilihan faktor penyebab
- Identifikasi akar penyebab
- Identifikasi penyebab potensial
- Menentukan faktor penyebab Dominan
- Identifikasi akar penyebab
- Teknik menggali akar masalah dengan metode 5W
- Latihan menggali akar penyebab masalah dengan Fishbone diagram
- Latihan teknik menggali akar penyebab masalah dengan metode 5W
Do merencanakan penanggulangan
- Menentukan daftar ide solusi
- Memilih solusi terbaik, Tentukan suatu solusi yang akan di implementasikan.
- Matrik solusi
- Daftar solusi terpilih
- Menyusun rencana perbaikan
- Latihan membuat matrik solusi
- Latihan membuat rencana perbaikan
Do Melaksanakan perbaikan
- Jidoka otomation
- Evolusi menuju jidoka
- Teknik Pokayoke
- 10 Potensi Human error
- Contoh – contoh perbaikan
- Film contoh ide perbaikan
- Metode Visual control
- Latihan membuat ilustrasi Ide perbaikan Before & After
Memeriksa hasil penaggulangan
- Memeriksa hasil perbaikan
- Evalusi hasil pebaikan
- Filsafah Continuous improvement
- Penetapan standar kerja terbaru
- Tujuan standarisasi
- Menetukan rencana perbaikan berikutnya
- Contoh A3 Paper
- Latihan membuat standarisasi
Evaluasi dan monitoring aktifitas QCC
- Daur PDCA dalam continuous improvement
- Monitoring PDCA
- Menyusun agenda PDCA presentation
- Teknik presentasi kepada management
- Teknik menggelar konvensi PDCA
- Metode pemberian penghargaan